கையிருப்பில் உள்ள துருப்பிடிக்காத எஃகு பல்வேறு குறிப்புகள்

1. சூடான உருட்டப்பட்ட (வெளியேற்றப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்): சுற்று குழாய் வெற்று → வெப்பமாக்கல் → துளையிடல் → மூன்று ரோல் குறுக்கு உருட்டல், தொடர்ச்சியான உருட்டல் அல்லது வெளியேற்றம் → குழாய் அகற்றுதல் → அளவு (அல்லது குறைத்தல்) → குளிரூட்டல் → நேராக்குதல் → நீர்நிலைக் கண்டறிதல் கிடங்கு

தடையற்ற குழாயை உருட்டுவதற்கான மூலப்பொருள் வட்ட குழாய் காலியாக உள்ளது. வட்ட குழாய் காலியானது கட்டர் மூலம் வெட்டப்பட்டு செயலாக்கப்படும், மேலும் சுமார் 1 மீ வளர்ச்சியுடன் கூடிய வெற்றிடமானது கன்வேயர் பெல்ட் மூலம் சூடாக்க உலைக்கு அனுப்பப்படும். பில்லெட் சுமார் 1200 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் சூடாக்க உலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. எரிபொருள் ஹைட்ரஜன் அல்லது அசிட்டிலீன் ஆகும். உலைகளில் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு முக்கிய பிரச்சனை. சுற்று குழாய் பில்லெட் உலையில் இருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, அது அழுத்தம் துளைப்பான் மூலம் துளைக்கப்பட வேண்டும். பொதுவாக, மிகவும் பொதுவான துளைப்பான் கூம்பு ரோல் துளைப்பான் ஆகும். இந்த பியர்சர் அதிக உற்பத்தி திறன், நல்ல தயாரிப்பு தரம், பெரிய துளையிடல் விரிவாக்கம் மற்றும் பல்வேறு எஃகு தரங்களை அணியலாம். துளையிடுதலுக்குப் பிறகு, வட்டக் குழாய் வெற்று மூன்று ரோல் குறுக்கு உருட்டல், தொடர்ச்சியான உருட்டல் அல்லது வெளியேற்றம் மூலம் தொடர்ச்சியாக உருட்டப்படுகிறது. வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு, அளவிடுவதற்கு குழாயை அகற்றவும். அளவீட்டு இயந்திரம் ஒரு எஃகு குழாய் உருவாக்க கூம்பு துரப்பணம் மூலம் அதிக வேகத்தில் எஃகு கருவில் சுழலும். எஃகு குழாயின் உள் விட்டம் அளவிடும் இயந்திர பிட்டின் வெளிப்புற விட்டம் நீளத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அளவிடப்பட்ட பிறகு, எஃகு குழாய் குளிரூட்டும் கோபுரத்திற்குள் நுழைந்து தண்ணீர் தெளிப்பதன் மூலம் குளிர்விக்கப்படுகிறது. குளிர்ந்த பிறகு, எஃகு குழாய் நேராக்கப்படும். நேராக்க பிறகு, எஃகு குழாய் உள் குறைபாடு கண்டறிவதற்காக கன்வேயர் பெல்ட் மூலம் உலோக குறைபாடு கண்டறிதல் (அல்லது ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை) க்கு அனுப்பப்படுகிறது. இரும்புக் குழாயின் உள்ளே விரிசல், குமிழ்கள் மற்றும் பிற சிக்கல்கள் இருந்தால், அவை கண்டறியப்படும். எஃகு குழாய்கள் தரமான ஆய்வுக்குப் பிறகு கண்டிப்பாக கையால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். எஃகு குழாய் பரிசோதிக்கப்பட்ட பிறகு, எண், விவரக்குறிப்பு, உற்பத்தி தொகுதி எண், முதலியன வண்ணப்பூச்சுடன் தெளிக்கப்பட வேண்டும். மேலும் கிரேன் மூலம் கிடங்கிற்குள் ஏற்றப்பட்டது.

2. குளிர்ச்சியாக வரையப்பட்ட (உருட்டப்பட்ட) தடையற்ற எஃகு குழாய்: சுற்று குழாய் வெற்று → வெப்பமாக்கல் → துளையிடல் → தலைப்பு → அனீலிங் → ஊறுகாய் → எண்ணெய் (செம்பு முலாம்) → மல்டி பாஸ் குளிர் வரைதல் (குளிர் உருட்டல்) → வெற்று நிலை சோதனை குழாய் → வெப்ப நிலை சிகிச்சை கண்டறிதல்) → குறியிடுதல் → கிடங்கு.

குளிர்ந்த வரையப்பட்ட (உருட்டப்பட்ட) தடையற்ற எஃகு குழாயின் உருட்டல் முறை சூடான உருட்டப்பட்ட (வெளியேற்றப்பட்ட) தடையற்ற எஃகு குழாயை விட மிகவும் சிக்கலானது. அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறையின் முதல் மூன்று படிகள் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியானவை. வித்தியாசம் நான்காவது படியிலிருந்து தொடங்குகிறது. வட்டக் குழாய் காலியாகிய பிறகு, அதைத் தொடங்க வேண்டும் மற்றும் இணைக்க வேண்டும். அனீலிங் செய்த பிறகு, ஊறுகாய்க்கு சிறப்பு அமில திரவத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஊறுகாய் செய்த பின் எண்ணெய் தடவவும். பின்னர் அதைத் தொடர்ந்து மல்டி பாஸ் கோல்ட் டிராயிங் (கோல்ட் ரோலிங்) மற்றும் சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சை. வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, அது நேராக்கப்படும்.

வெவ்வேறு உற்பத்தி முறைகளின்படி, அதை சூடான உருட்டப்பட்ட குழாய், குளிர் உருட்டப்பட்ட குழாய், குளிர்ந்த வரையப்பட்ட குழாய், வெளியேற்றப்பட்ட குழாய், முதலியன பிரிக்கலாம்.

1.1 சூடான உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தடையற்ற குழாய் பொதுவாக தானியங்கி குழாய் உருட்டல் ஆலையில் தயாரிக்கப்படுகிறது. ஆய்வு மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை அகற்றிய பிறகு, திடமான குழாய் வெற்று தேவையான நீளத்தில் வெட்டப்பட்டு, குழாயின் துளையிடப்பட்ட முனையின் இறுதி முகத்தை மையமாகக் கொண்டு, பின்னர் வெப்பமூட்டும் உலைக்கு வெப்பமூட்டும் உலைக்கு அனுப்பப்பட்டு துளைப்பான் மீது துளையிடப்படுகிறது. துளையிடும் போது, ​​அது சுழன்று தொடர்ந்து முன்னேறும். ரோல் மற்றும் பிளக்கின் செயல்பாட்டின் கீழ், ஒரு குழி படிப்படியாக குழாய் வெற்றுக்குள் உருவாகிறது, இது கடினமான குழாய் என்று அழைக்கப்படுகிறது. பின்னர் உருட்டுவதைத் தொடர தானியங்கி குழாய் ஆலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. இறுதியாக, சுவர் தடிமன் முழு இயந்திரத்தால் சரிசெய்யப்படுகிறது, மேலும் விவரக்குறிப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அளவு இயந்திரத்தால் விட்டம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. தொடர்ச்சியான குழாய் ஆலை மூலம் சூடான உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய் தயாரிப்பது ஒரு மேம்பட்ட முறையாகும்.

1.2 நீங்கள் சிறிய அளவு மற்றும் சிறந்த தரம் கொண்ட தடையற்ற குழாய்களைப் பெற விரும்பினால், நீங்கள் குளிர் உருட்டல், குளிர் வரைதல் அல்லது இரண்டின் கலவையைப் பயன்படுத்த வேண்டும். குளிர் உருட்டல் பொதுவாக இரண்டு உயர் ஆலைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. எஃகு குழாய் வட்ட வடிவ பள்ளம் மற்றும் நிலையான கூம்பு பிளக் ஆகியவற்றால் ஆனது. குளிர் வரைதல் பொதுவாக 0.5 ~ 100t ஒற்றை சங்கிலி அல்லது இரட்டை சங்கிலி குளிர் வரைதல் இயந்திரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

1.3 வெளியேற்றும் முறை என்றால் சூடான குழாய் வெறுமையாக ஒரு மூடிய எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிலிண்டரில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் துளையிடப்பட்ட தடி சிறிய டை ஹோலில் இருந்து வெளியேற்றும் பகுதியை வெளியேற்றுவதற்கு எக்ஸ்ட்ரூஷன் கம்பியுடன் ஒன்றாக நகர்கிறது. இந்த முறை சிறிய விட்டம் கொண்ட எஃகு குழாய்களை உருவாக்க முடியும்.

இந்த வகையான எஃகு குழாய்களை துருப்பிடிக்காத எஃகு தடையற்ற எஃகு குழாய் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய் (ஸ்லாட் பைப்) என பிரிக்கலாம், அவை வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளின்படி தயாரிக்கப்படலாம்.

இந்த அடிப்படை வகைகள்: சூடான உருட்டல், வெளியேற்றம், குளிர் வரைதல் மற்றும் குளிர் உருட்டல். பிரிவு வடிவத்தின் படி, அவை வட்ட குழாய் மற்றும் சிறப்பு வடிவ குழாய் என பிரிக்கலாம். வட்ட எஃகு குழாய் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் சதுர, செவ்வக, அரை வட்ட, அறுகோண, சமபக்க முக்கோணம் மற்றும் எண்கோண போன்ற சில சிறப்பு வடிவ துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்களும் உள்ளன.

அதன் அழுத்த எதிர்ப்பு மற்றும் தரத்தை சோதிக்க எஃகு குழாய் தாங்கும் திரவ அழுத்தத்திற்கு ஹைட்ராலிக் சோதனை நடத்தப்பட வேண்டும். குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் கசிவு, ஈரமாதல் அல்லது விரிவாக்கம் இல்லை என்றால் அது தகுதியானது. சில எஃகு குழாய்கள் கிரிம்பிங் சோதனை, ஃப்ளாரிங் சோதனை மற்றும் தேவைப்படுபவரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தட்டையான சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படும்.

தடையில்லா எஃகு குழாய், துருப்பிடிக்காத எஃகு தடையற்ற குழாய் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது எஃகு இங்காட் அல்லது திடமான குழாயால் துளையிடல் மூலம் வெறுமையாக செய்யப்படுகிறது, பின்னர் சூடான உருட்டல், குளிர் உருட்டல் அல்லது குளிர் வரைதல் மூலம் செய்யப்படுகிறது. தடையற்ற எஃகு குழாயின் விவரக்குறிப்பு வெளிப்புற விட்டம் * சுவர் தடிமன் மிமீ இல் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது