மெல்லிய சுவர் துல்லியம் பிரகாசமான குழாய் தொழிற்சாலை
சூடான உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய் பொது எஃகு குழாய், குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அழுத்த கொதிகலன் எஃகு குழாய், உயர் அழுத்த கொதிகலன் எஃகு குழாய், அலாய் ஸ்டீல் குழாய், துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய், பெட்ரோலியம் விரிசல் குழாய், புவியியல் எஃகு குழாய் மற்றும் பிற எஃகு குழாய்கள் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
குளிர் உருட்டப்பட்ட (வரையப்பட்ட) தடையற்ற எஃகு குழாய் கார்பன் மெல்லிய சுவர் எஃகு குழாய், அலாய் மெல்லிய சுவர் எஃகு குழாய், துருப்பிடிக்காத எஃகு மெல்லிய சுவர் எஃகு குழாய், துருப்பிடிக்காத மெல்லிய சுவர் எஃகு குழாய் மற்றும் பொது எஃகு குழாய் கூடுதலாக சிறப்பு வடிவ எஃகு குழாய் அடங்கும். குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அழுத்த கொதிகலன் எஃகு குழாய், உயர் அழுத்த கொதிகலன் எஃகு குழாய், அலாய் ஸ்டீல் குழாய், பெட்ரோலியம் விரிசல் குழாய் மற்றும் பிற எஃகு குழாய்கள். சூடான சுருட்டப்பட்ட தடையற்ற குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் பொதுவாக 32 மிமீ விட அதிகமாக உள்ளது மற்றும் சுவர் தடிமன் 2.5-75 மிமீ ஆகும். குளிர்-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாயின் விட்டம் 6 மிமீ வரை இருக்கலாம் மற்றும் சுவர் தடிமன் 0.25 மிமீ வரை இருக்கலாம். மெல்லிய சுவர் குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் 5 மிமீ வரை இருக்கலாம் மற்றும் சுவர் தடிமன் 0.25 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கும். சூடான உருட்டலை விட குளிர் உருட்டல் அதிக பரிமாண துல்லியம் கொண்டது.
இது 10, 20, 30, 35 மற்றும் 45 போன்ற உயர்தர கார்பன் ஸ்டீல், 16Mn மற்றும் 5mnv போன்ற குறைந்த-அலாய் ஸ்ட்ரக்ச்சுரல் ஸ்டீல் அல்லது 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 மற்றும் 40MnB போன்ற அலாய் ஸ்டீல் ஆகியவற்றால் ஆனது. 10. 20 போன்ற குறைந்த கார்பன் எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட தடையற்ற குழாய்கள் முக்கியமாக திரவ பரிமாற்ற குழாய்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 45 மற்றும் 40Cr போன்ற நடுத்தர கார்பன் ஸ்டீலால் செய்யப்பட்ட தடையற்ற குழாய்கள், ஆட்டோமொபைல்கள் மற்றும் டிராக்டர்களின் அழுத்தப்பட்ட பாகங்கள் போன்ற இயந்திர பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவாக, தடையற்ற எஃகு குழாயின் வலிமை மற்றும் தட்டையான சோதனை உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் சூடான உருட்டல் நிலை அல்லது வெப்ப சிகிச்சை நிலையில் வழங்கப்பட வேண்டும்; குளிர் உருட்டல் வெப்ப சிகிச்சை நிலையில் வழங்கப்படுகிறது.
இது அனைத்து வகையான குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அழுத்த கொதிகலன்கள், சூப்பர் ஹீட் நீராவி குழாய்கள், கொதிக்கும் நீர் குழாய்கள், நீர் சுவர் குழாய்கள் மற்றும் சூப்பர் ஹீட் நீராவி குழாய்கள், பெரிய புகை குழாய்கள், சிறிய புகை குழாய்கள் மற்றும் லோகோமோட்டிவ் கொதிகலன்களுக்கான ஆர்ச் செங்கல் குழாய்கள் தயாரிக்க பயன்படுகிறது. உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகால் செய்யப்பட்ட சூடான உருட்டப்பட்ட அல்லது குளிர்ந்த உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய். இது முக்கியமாக 10 மற்றும் 20 எஃகுகளால் ஆனது. இரசாயன கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை உறுதி செய்வதோடு கூடுதலாக, ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை, கிரிம்பிங், ஃபிளரிங், தட்டையான மற்றும் பிற சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். ஹாட் ரோலிங் ஹாட் ரோலிங் நிலையிலும், குளிர் உருட்டல் (டயல்) வெப்ப சிகிச்சை நிலையிலும் வழங்கப்படும்.
இது முக்கியமாக உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு, அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு மற்றும் உயர் அழுத்தம் மற்றும் அதற்கு மேல் நீராவி கொதிகலன் குழாய்களுக்கான துருப்பிடிக்காத வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு தடையற்ற எஃகு குழாய்களை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. இந்த கொதிகலன் குழாய்கள் பெரும்பாலும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் வேலை செய்கின்றன. உயர் வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயு மற்றும் நீராவியின் செயல்பாட்டின் கீழ் குழாய்கள் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்புக்கு உட்படும். எனவே, எஃகு குழாய்கள் அதிக நீடித்த வலிமை மற்றும் உயர் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட எஃகு தரங்கள்: உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு, மற்றும் எஃகு தரங்கள் 20g, 20mng மற்றும் 25mng; அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு தரங்கள்: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12CR2MOG, 12crmovg, 12Cr3MoVSiTiB, போன்றவை; இரசாயன கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை உறுதி செய்வதோடு, துருப்பிடித்த வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் 1Cr18Ni9 மற்றும் 1cr18ni11nb உயர் அழுத்த கொதிகலன் குழாய்கள் ஒவ்வொன்றாக ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை, எரியும் மற்றும் தட்டையான சோதனைக்கு உட்படுத்தப்படும். எஃகு குழாய்கள் வெப்ப சிகிச்சை நிலையில் வழங்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, முடிக்கப்பட்ட எஃகு குழாயின் நுண்ணிய கட்டமைப்பு, தானிய அளவு மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் அடுக்கு ஆகியவற்றிற்கு சில தேவைகள் உள்ளன.
நிலத்தடி பாறை அமைப்பு, நிலத்தடி நீர், எண்ணெய், இயற்கை எரிவாயு மற்றும் கனிம வளங்களை ஆராய்வதற்காக, கிணறுகளை தோண்டுவதற்கு துளையிடும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு சுரண்டல் துளையிடுதலில் இருந்து பிரிக்க முடியாதது. புவியியல் துளையிடல் மற்றும் எண்ணெய் துளையிடுதலுக்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் துளையிடுதலுக்கான முக்கிய உபகரணங்களாகும், முக்கியமாக மைய வெளிப்புற குழாய், முக்கிய உள் குழாய், உறை, துளையிடும் குழாய் போன்றவை அடங்கும். துளையிடும் குழாய் பல ஆயிரம் மீட்டர் ஆழத்தில் வேலை செய்ய வேண்டும் என்பதால், வேலை நிலைமைகள் மிகவும் சிக்கலானவை, துரப்பணம் குழாய் பதற்றம், சுருக்கம், வளைவு, முறுக்கு மற்றும் சமநிலையற்ற தாக்க சுமை ஆகியவற்றின் அழுத்த விளைவுகளை தாங்குகிறது, மேலும் மண் மற்றும் பாறைகளால் அணியப்படுகிறது. எனவே, குழாய் போதுமான வலிமை, கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், எஃகு குழாய்க்கான எஃகு "DZ" (புவியியல் சீன பின்யின் முன்னொட்டு) மற்றும் எஃகு மகசூல் புள்ளியைக் குறிக்க ஒரு எண்ணால் குறிக்கப்படுகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு தரங்கள் 45mnb மற்றும் 50Mn of dz45; 40Mn2 மற்றும் 40mn2si of dz50; 40mn2mo மற்றும் 40mnvb of dz55; DZ60 இன் 40mnmob மற்றும் dz65 இன் 27mnmovb. எஃகு குழாய்கள் வெப்ப சிகிச்சை நிலையில் வழங்கப்படுகின்றன.
பெட்ரோலிய சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் உலை குழாய்கள், வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்கள் மற்றும் குழாய்களுக்கான தடையற்ற குழாய்கள். இது பொதுவாக உயர்தர கார்பன் ஸ்டீல் (10, 20), அலாய் ஸ்டீல் (12CrMo, 15CrMo), வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு (12cr2mo, 15cr5mo) மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti) ஆகியவற்றால் ஆனது. எஃகு குழாயின் வேதியியல் கலவை மற்றும் பல்வேறு இயந்திர பண்புகளுக்கு கூடுதலாக, ஹைட்ரோஸ்டேடிக், தட்டையான, எரியும் மற்றும் பிற சோதனைகள், அத்துடன் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் அழிவில்லாத சோதனை ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம். எஃகு குழாய்கள் வெப்ப சிகிச்சையின் கீழ் வழங்கப்பட வேண்டும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்: அனைத்து வகையான துருப்பிடிக்காத எஃகு சூடான-உருட்டப்பட்ட மற்றும் குளிர்-உருட்டப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய்கள் பெட்ரோலியம் மற்றும் இரசாயன உபகரணங்கள் குழாய்கள் மற்றும் பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டமைப்பு பாகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரசாயன கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை உறுதி செய்வதோடு, திரவ அழுத்தத்தை தாங்க பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து எஃகு குழாய்களும் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனையில் தகுதி பெற்றிருக்க வேண்டும். குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளின்படி பல்வேறு சிறப்பு எஃகு குழாய்கள் உத்தரவாதம் அளிக்கப்பட வேண்டும்.
முழுமையற்ற புள்ளிவிவரங்களின்படி, சீனாவில் 240 க்கும் மேற்பட்ட தடையற்ற குழாய் உற்பத்தி நிறுவனங்கள் மற்றும் 250 க்கும் மேற்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய் அலகுகள் உள்ளன, இதன் ஆண்டு திறன் 4.5 மில்லியன் டன்களுக்கும் அதிகமாகும். காலிபர் அடிப்படையில்< φ 76, கணக்கு 35%< φ 159-650, கணக்கு 25%. வகைகளின் அடிப்படையில், 1.9 மில்லியன் டன் பொது-நோக்கு குழாய்கள், 54% ஆகும்; 760000 டன் எண்ணெய் குழாய்கள், 5.7%; 150000 டன் ஹைட்ராலிக் ப்ராப் மற்றும் துல்லியமான குழாய், 4.3%; துருப்பிடிக்காத குழாய், தாங்கும் குழாய் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் குழாய் 50000 டன்கள் ஆகும், இது 1.4% ஆகும்.
பில்லெட் சுமார் 1200 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் சூடாக்க உலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. எரிபொருள் ஹைட்ரஜன் அல்லது அசிட்டிலீன் ஆகும். உலைகளில் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு முக்கிய பிரச்சனை. சுற்று குழாய் பில்லெட் உலையில் இருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, அது அழுத்தம் துளைப்பான் மூலம் துளைக்கப்பட வேண்டும். பொதுவாக, மிகவும் பொதுவான துளைப்பான் கூம்பு ரோல் துளைப்பான் ஆகும். இந்த பியர்சர் அதிக உற்பத்தி திறன், நல்ல தயாரிப்பு தரம், பெரிய துளையிடல் விரிவாக்கம் மற்றும் பல்வேறு எஃகு தரங்களை அணியலாம். துளையிடுதலுக்குப் பிறகு, வட்டக் குழாய் வெற்று மூன்று ரோல் குறுக்கு உருட்டல், தொடர்ச்சியான உருட்டல் அல்லது வெளியேற்றம் மூலம் தொடர்ச்சியாக உருட்டப்படுகிறது. வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு, அளவிடுவதற்கு குழாயை அகற்றவும். அளவீட்டு இயந்திரம் ஒரு எஃகு குழாய் உருவாக்க கூம்பு துரப்பணம் மூலம் அதிக வேகத்தில் எஃகு கருவில் சுழலும். எஃகு குழாயின் உள் விட்டம் அளவிடும் இயந்திர பிட்டின் வெளிப்புற விட்டம் நீளத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அளவிடப்பட்ட பிறகு, எஃகு குழாய் குளிரூட்டும் கோபுரத்திற்குள் நுழைந்து தண்ணீர் தெளிப்பதன் மூலம் குளிர்விக்கப்படுகிறது. குளிர்ந்த பிறகு, எஃகு குழாய் நேராக்கப்படும். நேராக்க பிறகு, எஃகு குழாய் உள் குறைபாடு கண்டறிவதற்காக கன்வேயர் பெல்ட் மூலம் உலோக குறைபாடு கண்டறிதல் (அல்லது ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை) க்கு அனுப்பப்படுகிறது. இரும்புக் குழாயின் உள்ளே விரிசல், குமிழ்கள் மற்றும் பிற சிக்கல்கள் இருந்தால், அவை கண்டறியப்படும். எஃகு குழாய்கள் தரமான ஆய்வுக்குப் பிறகு கண்டிப்பாக கையால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். எஃகு குழாய் பரிசோதிக்கப்பட்ட பிறகு, எண், விவரக்குறிப்பு, உற்பத்தி தொகுதி எண், முதலியன வண்ணப்பூச்சுடன் தெளிக்கப்பட வேண்டும். மேலும் கிரேன் மூலம் கிடங்கிற்குள் ஏற்றப்பட்டது.
