அதிக துத்தநாகம் பூசப்பட்ட கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயின் ஸ்பாட் விற்பனை

குறுகிய விளக்கம்:

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் குளிர் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் மற்றும் ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. குளிர் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் பிந்தையது தற்காலிகமாகப் பயன்படுத்த அரசால் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

விளக்கம்

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் குளிர் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் மற்றும் ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. குளிர் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் பிந்தையது தற்காலிகமாகப் பயன்படுத்த அரசால் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. 1960 கள் மற்றும் 1970 களில், உலகில் வளர்ந்த நாடுகள் புதிய குழாய்களை உருவாக்கத் தொடங்கின, மேலும் கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய்கள் ஒன்றன் பின் ஒன்றாக தடை செய்யப்பட்டன. சீனாவின் கட்டுமான அமைச்சகம் மற்றும் பிற நான்கு அமைச்சகங்கள் மற்றும் கமிஷன்களும் 2000 ஆம் ஆண்டு முதல் கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய்கள் நீர் விநியோக குழாய்களாக தடை செய்யப்பட்டுள்ளன என்பதை தெளிவுபடுத்தியுள்ளன. புதிய சமூகங்களில் குளிர்ந்த நீர் குழாய்களில் கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய்கள் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சூடான நீர் குழாய்களில் கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில சமூகங்களில். ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் தீயை அணைத்தல், மின்சாரம் மற்றும் எக்ஸ்பிரஸ்வே ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் கட்டுமானம், இயந்திரங்கள், நிலக்கரி சுரங்கம், இரசாயன தொழில், மின்சார சக்தி, ரயில் வாகனங்கள், ஆட்டோமொபைல் தொழில், நெடுஞ்சாலைகள், பாலங்கள், கொள்கலன்கள், விளையாட்டு வசதிகள், விவசாய இயந்திரங்கள், பெட்ரோலிய இயந்திரங்கள், ஆய்வு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற உற்பத்தித் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் சூடான-டிப் அல்லது எலக்ட்ரோ கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சுடன் பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய். கால்வனைசிங் எஃகு குழாய்களின் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கலாம். கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீர் பரிமாற்றம், எரிவாயு, எண்ணெய் மற்றும் பிற பொது குறைந்த அழுத்த திரவங்களுக்கு பைப்லைன் குழாயாகப் பயன்படுத்தப்படுவதோடு, பெட்ரோலியத் தொழிலில், குறிப்பாக கடல் எண்ணெய் வயல்களில், எண்ணெய் ஹீட்டர், மின்தேக்கி குளிரூட்டிகளில் எண்ணெய் கிணறு குழாய் மற்றும் எண்ணெய் பரிமாற்றக் குழாயாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் ரசாயன கோக்கிங் உபகரணங்களின் நிலக்கரி வடிகட்டுதல் எண்ணெய் சலவை பரிமாற்றி, ட்ரெஸ்டில் பைப் பைல், சுரங்கப்பாதையின் ஆதரவு சட்டக் குழாய் போன்றவை. ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய் என்பது உருகிய உலோகத்தை இரும்பு மேட்ரிக்ஸுடன் வினைபுரிந்து அலாய் லேயரை உருவாக்குகிறது. . ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் என்பது எஃகு குழாயை முதலில் ஊறுகாய் செய்வது. எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் இரும்பு ஆக்சைடை அகற்றுவதற்காக, ஊறுகாய் செய்த பிறகு, அது அம்மோனியம் குளோரைடு அல்லது துத்தநாக குளோரைடு அக்வஸ் கரைசல் அல்லது அம்மோனியம் குளோரைடு மற்றும் துத்தநாக குளோரைடு கலந்த அக்வஸ் கரைசல் தொட்டியில் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, சூடான டிப் கால்வனைசிங் தொட்டிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் சீரான பூச்சு, வலுவான ஒட்டுதல் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயின் மேட்ரிக்ஸ் உருகிய முலாம் கரைசலுடன் சிக்கலான உடல் மற்றும் இரசாயன எதிர்வினைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது சிறிய அமைப்புடன் அரிப்பை எதிர்க்கும் துத்தநாக ஃபெரோஅலாய் அடுக்கை உருவாக்குகிறது. அலாய் லேயர் தூய துத்தநாக அடுக்கு மற்றும் எஃகு குழாய் மேட்ரிக்ஸுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது, எனவே இது வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. குளிர் கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய் எலக்ட்ரோ கால்வனேற்றப்பட்டது. கால்வனேற்றப்பட்ட அளவு மிகவும் சிறியது, 10-50 கிராம் / மீ2 மட்டுமே. அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பானது ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட குழாயிலிருந்து மிகவும் வேறுபட்டது. தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, பெரும்பாலான வழக்கமான கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் எலக்ட்ரோ கால்வனைசிங் (குளிர் முலாம்) பயன்படுத்துவதில்லை. சிறிய அளவிலான மற்றும் பழைய உபகரணங்களைக் கொண்ட சிறிய நிறுவனங்கள் மட்டுமே எலக்ட்ரோ கால்வனைசிங் பயன்படுத்துகின்றன, நிச்சயமாக, அவற்றின் விலை ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது. பின்தங்கிய தொழில்நுட்பத்துடன் கூடிய குளிர் கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய்கள் அகற்றப்படும் என்றும் அவை நீர் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களாகப் பயன்படுத்தப்படாது என்றும் கட்டுமான அமைச்சகம் அதிகாரப்பூர்வமாக அறிவித்துள்ளது. குளிர் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயின் கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கு ஒரு மின்முலாம் அடுக்கு ஆகும், மேலும் துத்தநாக அடுக்கு எஃகு குழாய் அடி மூலக்கூறிலிருந்து பிரிக்கப்படுகிறது. துத்தநாக அடுக்கு மெல்லியதாக உள்ளது, மேலும் துத்தநாக அடுக்கு வெறுமனே எஃகு குழாய் மேட்ரிக்ஸுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது எளிதில் விழும். எனவே, அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மோசமாக உள்ளது. புதிய வீடுகளில், குளிர் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை நீர் விநியோக குழாய்களாகப் பயன்படுத்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

எடை காரணி

பெயரளவு சுவர் தடிமன் (மிமீ): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5.

குணக அளவுருக்கள் (c): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028.

குறிப்பு: எஃகின் இயந்திர பண்பு என்பது எஃகின் இறுதி சேவை செயல்திறனை (இயந்திர சொத்து) உறுதி செய்வதற்கான ஒரு முக்கியமான குறியீடாகும், இது எஃகின் இரசாயன கலவை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை முறையைப் பொறுத்தது. எஃகு குழாய் தரநிலையில், வெவ்வேறு சேவைத் தேவைகளின்படி, இழுவிசை பண்புகள் (இழுவிசை வலிமை, மகசூல் வலிமை அல்லது மகசூல் புள்ளி, நீட்சி), கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை குறியீடுகள், அத்துடன் பயனர்களுக்குத் தேவையான உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை பண்புகள் குறிப்பிடப்படுகின்றன.

எஃகு தரம்: q215a; Q215B; Q235A; Q235B.

சோதனை அழுத்த மதிப்பு / MPA: d10.2-168.3mm 3Mpa; D177.8-323.9mm 5MPa ஆகும்

கால்வனேற்றப்பட்ட குழாயின் தேசிய தரநிலை மற்றும் பரிமாணத் தரநிலை

GB / t3091-2015 குறைந்த அழுத்த திரவ போக்குவரத்துக்கு பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்

நேராக மடிப்பு பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய் (GB / t13793-2016)

GB / t21835-2008 பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய் பரிமாணங்கள் மற்றும் ஒரு யூனிட் நீளத்திற்கு எடை

கால்வனேற்றப்பட்ட குழாயின் பொதுவான பயன்பாடு என்னவென்றால், எரிவாயு மற்றும் வெப்பமாக்கலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் இரும்புக் குழாய் கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய் ஆகும். நீர் குழாயாக, கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய் பல வருட பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு குழாயில் அதிக அளவு துருவை உருவாக்குகிறது. மஞ்சள் நீர் சுகாதாரப் பொருட்களை மாசுபடுத்துவது மட்டுமல்லாமல், சீரற்ற உள்சுவரில் இனப்பெருக்கம் செய்யும் பாக்டீரியாக்களுடன் கலந்துவிடுகிறது. அரிப்பு நீரில் கனரக உலோகங்களின் அதிக உள்ளடக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் மனித ஆரோக்கியத்தை தீவிரமாக ஆபத்தில் ஆழ்த்துகிறது.

உற்பத்தி படிகள்

செயல்முறை ஓட்டம் பின்வருமாறு: கருப்பு குழாய் - காரம் கழுவுதல் - தண்ணீர் கழுவுதல் - அமில ஊறுகாய் - சுத்தமான நீரில் கழுவுதல் - லீச்சிங் சேர்க்கைகள் - உலர்த்துதல் - சூடான டிப் கால்வனைசிங் - வெளிப்புற ஊதுதல் - உள் ஊதுதல் - காற்று குளிர்வித்தல் - நீர் குளிர்வித்தல் - செயலற்ற தன்மை - நீர் கழுவுதல் - ஆய்வு - எடை - கிடங்கு.

தொழில்நுட்ப தேவை

1. பிராண்ட் மற்றும் இரசாயன கலவை
கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்க்கான எஃகு தரம் மற்றும் இரசாயன கலவை GB / t3091 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள கருப்பு குழாய்க்கான எஃகு தரம் மற்றும் இரசாயன கலவைக்கு இணங்க வேண்டும்.

2. உற்பத்தி முறை
கருப்பு குழாயின் (உலை வெல்டிங் அல்லது மின்சார வெல்டிங்) உற்பத்தி முறை உற்பத்தியாளரால் தேர்ந்தெடுக்கப்படும். கால்வனைசிங் செய்வதற்கு ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் முறையைப் பின்பற்ற வேண்டும்.

3. நூல் மற்றும் குழாய் கூட்டு
(அ) ​​நூல்கள் மூலம் வழங்கப்படும் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களுக்கு, கால்வனேற்றப்பட்ட பின் நூல்கள் திருப்பப்பட வேண்டும். நூல் Yb 822 உடன் இணங்க வேண்டும்.

(b) எஃகு குழாய் இணைப்புகள் Yb 238 உடன் இணங்க வேண்டும்; இணக்கமான வார்ப்பிரும்பு குழாய் இணைப்புகள் Yb 230 உடன் இணங்க வேண்டும்.

4. எஃகு குழாய்களின் இயந்திர பண்புகள் கால்வனேற்றத்திற்கு முன் GB 3091 இன் விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
5. கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சுகளின் சீரான தன்மை கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் கால்வனேற்றப்பட்ட பூச்சுகளின் சீரான தன்மைக்கு சோதிக்கப்பட வேண்டும். எஃகு குழாய் மாதிரி தொடர்ந்து 5 முறை செப்பு சல்பேட் கரைசலில் மூழ்கி சிவப்பு நிறமாக மாறாது (தாமிர முலாம் நிறம்).

6. குளிர் வளைக்கும் சோதனை: பெயரளவு விட்டம் கொண்ட கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் 50 மிமீக்கு மிகாமல் குளிர் வளைக்கும் சோதனைக்கு உட்பட்டது. வளைக்கும் கோணம் 90 °, மற்றும் வளைக்கும் ஆரம் வெளிப்புற விட்டம் 8 மடங்கு. நிரப்பு இல்லாமல் சோதனையின் போது, ​​மாதிரியின் வெல்ட் வளைக்கும் திசையின் வெளிப்புறத்தில் அல்லது மேல் பகுதியில் வைக்கப்படும். சோதனைக்குப் பிறகு, மாதிரியானது விரிசல் மற்றும் துத்தநாக அடுக்கின் உதிரப்போக்கு இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

7. ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனையானது கருப்புக் குழாயில் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை நடத்தப்பட வேண்டும், அல்லது ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனைக்குப் பதிலாக சுழல் மின்னோட்டக் குறைபாடு கண்டறிதல் பயன்படுத்தப்படலாம். சுழல் மின்னோட்டக் குறைபாடு கண்டறிதலுக்கான சோதனை அழுத்தம் அல்லது ஒப்பீட்டு மாதிரியின் அளவு GB 3092 இன் விதிகளுக்கு இணங்க வேண்டும். எஃகின் இயந்திர பண்பு என்பது எஃகின் இறுதி சேவை செயல்திறனை (இயந்திர சொத்து) உறுதி செய்வதற்கான ஒரு முக்கியமான குறியீடாகும்,

இயந்திர சொத்து

① இழுவிசை வலிமை (σ b): பதற்றத்தின் போது மாதிரியால் தாங்கப்படும் அதிகபட்ச விசை (FB), மாதிரியின் அசல் குறுக்கு வெட்டுப் பகுதியால் (அதனால்) வகுக்கப்படுகிறது((σ), இழுவிசை வலிமை (σ b) , N இல் / மிமீ2 (எம்பிஏ). பதற்றத்தின் கீழ் தோல்வியை எதிர்க்கும் உலோக பொருட்களின் அதிகபட்ச திறனை இது பிரதிபலிக்கிறது. எங்கே: FB -- உடைக்கப்படும் போது மாதிரியால் தாங்கப்படும் அதிகபட்ச விசை, n (நியூட்டன்); எனவே -- மாதிரியின் அசல் குறுக்கு வெட்டு பகுதி, mm2.

② மகசூல் புள்ளி (σ s) : மகசூல் நிகழ்வைக் கொண்ட உலோகப் பொருட்களுக்கு, இழுவிசை செயல்பாட்டின் போது அழுத்தத்தை அதிகரிக்காமல் (நிலையாக வைத்திருக்கும்) மாதிரி நீண்டு கொண்டே செல்லும் போது ஏற்படும் அழுத்தம், இது மகசூல் புள்ளி என்று அழைக்கப்படுகிறது. அழுத்தம் குறைந்தால், மேல் மற்றும் குறைந்த மகசூல் புள்ளிகள் வேறுபடுத்தப்படும். விளைச்சல் புள்ளியின் அலகு n / mm2 (MPA) ஆகும். மேல் மகசூல் புள்ளி(σ சு): மாதிரியின் மகசூல் அழுத்தத்திற்கு முன் அதிகபட்ச அழுத்தம் முதல் முறையாக குறைகிறது; குறைந்த மகசூல் புள்ளி(σ SL): ஆரம்ப உடனடி விளைவைக் கருத்தில் கொள்ளாதபோது மகசூல் கட்டத்தில் குறைந்தபட்ச அழுத்தம். எங்கே: FS -- பதற்றத்தின் போது மாதிரியின் மகசூல் அழுத்தம் (நிலையான), n (நியூட்டன்) எனவே -- மாதிரியின் அசல் குறுக்கு வெட்டுப் பகுதி, mm2.

③ எலும்பு முறிவுக்குப் பின் நீட்டல்:( σ) இழுவிசைச் சோதனையில், அசல் கேஜ் நீளத்தை உடைத்த பிறகு, மாதிரியின் கேஜ் நீளத்தால் அதிகரிக்கப்படும் நீளத்தின் சதவீதம் நீட்சி எனப்படும். σ உடன்% இல் வெளிப்படுத்தப்பட்டது. எங்கே: L1 -- மாதிரி உடைத்த பிறகு கேஜ் நீளம், மிமீ; L0 -- மாதிரியின் அசல் கேஜ் நீளம், மிமீ.

④ பரப்பளவைக் குறைத்தல்:(ψ) இழுவிசைச் சோதனையில், குறைக்கப்பட்ட விட்டத்தில் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியின் அதிகபட்சக் குறைப்புக்கும், மாதிரி உடைக்கப்பட்ட பிறகு அசல் குறுக்குவெட்டுப் பகுதிக்கும் இடையே உள்ள சதவீதம் பகுதியின் குறைப்பு எனப்படும். உடன் ψ% இல் வெளிப்படுத்தப்பட்டது. எங்கே: S0 -- மாதிரியின் அசல் குறுக்கு வெட்டு பகுதி, mm2; S1 -- மாதிரி உடைத்த பிறகு குறைக்கப்பட்ட விட்டத்தில் குறைந்தபட்ச குறுக்கு வெட்டு பகுதி, mm2.

⑤ கடினத்தன்மை குறியீடு: கடினமான பொருட்களின் உள்தள்ளல் மேற்பரப்பை எதிர்க்கும் உலோகப் பொருட்களின் திறன் கடினத்தன்மை எனப்படும். வெவ்வேறு சோதனை முறைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு நோக்கத்தின்படி, கடினத்தன்மையை பிரினெல் கடினத்தன்மை, ராக்வெல் கடினத்தன்மை, விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை, கரை கடினத்தன்மை, நுண் கடினத்தன்மை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை கடினத்தன்மை என பிரிக்கலாம். பிரினெல், ராக்வெல் மற்றும் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை பொதுவாக குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பிரைனெல் கடினத்தன்மை (HB): குறிப்பிட்ட சோதனை விசையுடன் (f) மாதிரி மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட விட்டம் கொண்ட எஃகு பந்து அல்லது சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பந்தை அழுத்தவும், குறிப்பிட்ட ஹோல்டிங் நேரத்திற்குப் பிறகு சோதனை விசையை அகற்றி, உள்தள்ளல் விட்டத்தை (L) அளவிடவும் மாதிரி மேற்பரப்பு. பிரைனெல் கடினத்தன்மை எண் என்பது சோதனை விசையை உள்தள்ளலின் கோளப் பரப்பில் பிரிப்பதன் மூலம் பெறப்படும் புள்ளியாகும். HBS (எஃகு பந்து) இல் வெளிப்படுத்தப்பட்டது, அலகு: n / mm2 (MPA).

செயல்திறன் தாக்கம்

(1) கார்பன்; அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம், எஃகு கடினத்தன்மை அதிகமாகும், ஆனால் அதன் பிளாஸ்டிக் மற்றும் கடினத்தன்மை மோசமாக உள்ளது

(2) சல்பர்; இது எஃகில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தமாகும். அதிக கந்தக உள்ளடக்கம் கொண்ட எஃகு, அதிக வெப்பநிலையில் அழுத்த செயலாக்கத்தின் போது எளிதில் உடையக்கூடியது, இது பொதுவாக வெப்பச் சுருக்கம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

(3) பாஸ்பரஸ்; இது எஃகின் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையை கணிசமாகக் குறைக்கும், குறிப்பாக குறைந்த வெப்பநிலையில். இந்த நிகழ்வு குளிர் உடையக்கூடிய தன்மை என்று அழைக்கப்படுகிறது. உயர்தர எஃகில், சல்பர் மற்றும் பாஸ்பரஸ் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். மறுபுறம், குறைந்த கார்பன் எஃகு அதிக கந்தகம் மற்றும் பாஸ்பரஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது வெட்டுவதை எளிதாக்குகிறது, இது எஃகு இயந்திரத்தை மேம்படுத்த நன்மை பயக்கும்.

(4) மாங்கனீசு; இது எஃகின் வலிமையை மேம்படுத்துகிறது, கந்தகத்தின் பாதகமான விளைவுகளை பலவீனப்படுத்துகிறது மற்றும் நீக்குகிறது மற்றும் எஃகு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. அதிக மாங்கனீசு உள்ளடக்கம் கொண்ட உயர் அலாய் ஸ்டீல் (உயர் மாங்கனீசு எஃகு) நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பிற இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது

(5) சிலிக்கான்; இது எஃகு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் பிளாஸ்டிக் மற்றும் கடினத்தன்மை குறைகிறது. மின்சார எஃகு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சிலிக்கான் கொண்டிருக்கிறது, இது மென்மையான காந்த பண்புகளை மேம்படுத்தும்

(6) டங்ஸ்டன்; இது எஃகின் சிவப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப வலிமையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் எஃகு உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது

(7) குரோமியம்; இது எஃகு கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் எஃகு அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

எஃகு குழாயின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, பொது எஃகு குழாய் (கருப்பு குழாய்) கால்வனேற்றப்படுகிறது. கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் மற்றும் மின்சார எஃகு துத்தநாகமாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஹாட்-டிப் கால்வனிசிங் லேயர் தடிமனாக உள்ளது மற்றும் மின்சார கால்வனைசிங் செலவு குறைவாக உள்ளது, எனவே கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய் உள்ளது.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்