சுழல் எஃகு குழாய் உயர் தரம் மற்றும் குறைந்த விலை

குறுகிய விளக்கம்:

ஸ்பைரல் ஸ்டீல் பைப் என்பது ஸ்பைரல் சீம் ஸ்டீல் பைப் ஆகும், இது ஸ்ட்ரிப் ஸ்டீல் காயில் மூலப்பொருளாகக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகிறது, இது பெரும்பாலும் வெதுவெதுப்பான வெளியேற்றத்தால் உருவாகிறது மற்றும் தானியங்கி இரட்டைக் கம்பி இரட்டை பக்க நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் செயல்முறை மூலம் பற்றவைக்கப்படுகிறது. 


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

விளக்கம்

ஸ்பைரல் ஸ்டீல் பைப் என்பது ஸ்பைரல் சீம் ஸ்டீல் பைப் ஆகும், இது ஸ்ட்ரிப் ஸ்டீல் காயில் மூலப்பொருளாகக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகிறது, இது பெரும்பாலும் வெதுவெதுப்பான வெளியேற்றத்தால் உருவாகிறது மற்றும் தானியங்கி இரட்டைக் கம்பி இரட்டை பக்க நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் செயல்முறை மூலம் பற்றவைக்கப்படுகிறது. சுழல் எஃகு குழாய் துண்டு எஃகு பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் அலகுக்கு அனுப்புகிறது. பல உருளைகள் மூலம் உருட்டப்பட்ட பிறகு, துண்டு எஃகு படிப்படியாக உருட்டப்பட்டு, திறப்பு இடைவெளியுடன் ஒரு வட்ட குழாய் வெற்று வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. 1 ~ 3 மிமீ வெல்ட் இடைவெளியைக் கட்டுப்படுத்த எக்ஸ்ட்ரூஷன் ரோலரின் குறைப்பைச் சரிசெய்து, பற்றவைக்கப்பட்ட சந்திப்பின் இரு முனைகளையும் பறிக்கவும்.

Spiral steel pipe has low price and high utilization rate

(1) மூலப்பொருட்கள், அதாவது ஸ்ட்ரிப் ஸ்டீல் காயில், வெல்டிங் கம்பி மற்றும் ஃப்ளக்ஸ். உள்ளீட்டிற்கு முன் கடுமையான உடல் மற்றும் இரசாயன ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

(2) ஸ்ட்ரிப் ஸ்டீல் ஹெட் மற்றும் டெயிலின் பட் கூட்டு ஒற்றை கம்பி அல்லது இரட்டை கம்பி நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்கை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் எஃகு குழாயில் உருட்டப்பட்ட பிறகு பழுதுபார்க்கும் வெல்டிங்கிற்காக தானியங்கி நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.

(3) உருவாவதற்கு முன், ஸ்ட்ரிப் எஃகு சமன் செய்யப்பட்டு, ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு, திட்டமிடப்பட்டு, மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்பட்டு, கொண்டு செல்லப்பட்டு முன் வளைக்கப்படுகிறது.

(4) ஸ்ட்ரிப் ஸ்டீலின் சீரான போக்குவரத்தை உறுதி செய்வதற்காக கன்வேயரின் இருபுறமும் அழுத்தும் எண்ணெய் உருளையின் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த மின்சார தொடர்பு அழுத்த அளவுகோல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(5) வெளிப்புற கட்டுப்பாடு அல்லது உள் கட்டுப்பாடு ரோல் உருவாக்கம் ஏற்கவும்.

(6) வெல்டிங் இடைவெளி வெல்டிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும், குழாய் விட்டம், தவறான சீரமைப்பு மற்றும் வெல்ட் இடைவெளி ஆகியவை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுவதையும் உறுதிசெய்ய, வெல்ட் இடைவெளி கட்டுப்பாட்டு சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

(7) உள் வெல்டிங் மற்றும் வெளிப்புற வெல்டிங் இரண்டும் அமெரிக்க லிங்கன் எலக்ட்ரிக் வெல்டிங் இயந்திரத்தை ஒற்றை கம்பி அல்லது இரட்டை கம்பி நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங்கிற்கு ஏற்று, நிலையான வெல்டிங் தரத்தைப் பெறுகின்றன.

(8) ஸ்பைரல் வெல்ட்களின் 100% NDT கவரேஜை உறுதி செய்வதற்காக அனைத்து வெல்டட் வெல்ட்களும் ஆன்-லைன் தொடர்ச்சியான அல்ட்ராசோனிக் ஆட்டோமேட்டிக் ஃப்ளா டிடெக்டர் மூலம் பரிசோதிக்கப்படுகின்றன. குறைபாடுகள் இருந்தால், அது தானாகவே எச்சரிக்கை மற்றும் தெளிப்பு மதிப்பெண்கள், மற்றும் உற்பத்தி தொழிலாளர்கள் சரியான நேரத்தில் குறைபாடுகளை அகற்ற எந்த நேரத்திலும் செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்வார்கள்.

(9) எஃகு குழாய் காற்று பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரம் மூலம் ஒற்றை துண்டுகளாக வெட்டப்படுகிறது.

(10) ஒற்றை எஃகு குழாயில் வெட்டப்பட்ட பிறகு, ஒவ்வொரு தொகுதி எஃகு குழாயின் இயந்திர பண்புகள், இரசாயன கலவை, இணைவு நிலை, எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் என்டிடி ஆகியவற்றை சரிபார்க்க கடுமையான முதல் ஆய்வு முறைக்கு உட்பட்டது. உத்தியோகபூர்வமாக உற்பத்தியில் வைக்கப்படுவதற்கு முன் செயல்முறை தகுதி பெறுகிறது.

(11) வெல்டில் தொடர்ச்சியான ஒலியியல் குறைபாடு கண்டறிதல் குறிகளைக் கொண்ட பாகங்கள் கையேடு மீயொலி மற்றும் எக்ஸ்ரே மூலம் மீண்டும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். குறைபாடுகள் இருந்தால், பழுதுபார்த்த பிறகு, குறைபாடுகள் நீக்கப்பட்டதை உறுதிப்படுத்தும் வரை அவை மீண்டும் NDT க்கு உட்படுத்தப்படும்.

(12) ஸ்டிரிப் ஸ்டீல் மற்றும் டி-ஜைண்ட் இன்டர்செக்டிங் ஸ்பைரல் வெல்டின் பட் வெல்டிங் சீம் பைப் எக்ஸ்ரே தொலைக்காட்சி அல்லது ஃபிலிம் மூலம் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும்.

(13) ஒவ்வொரு எஃகு குழாயும் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனைக்கு உட்பட்டது, மேலும் அழுத்தம் ரேடியல் முத்திரையை ஏற்றுக்கொள்கிறது. சோதனை அழுத்தம் மற்றும் நேரம் எஃகு குழாய் நீர் அழுத்தத்தின் மைக்ரோகம்ப்யூட்டர் கண்டறிதல் சாதனத்தால் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. சோதனை அளவுருக்கள் தானாகவே அச்சிடப்பட்டு பதிவு செய்யப்படுகின்றன.

(14) இறுதி முகத்தின் செங்குத்தாக, சாய்வு கோணம் மற்றும் மழுங்கிய விளிம்பை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த குழாய் முனை இயந்திரம் செய்யப்படுகிறது.

வெல்ட் சிகிச்சை

1. இடைவெளி அதிகமாக இருந்தால், அருகாமை விளைவு குறைக்கப்படும், சுழல் மின்னோட்ட வெப்பம் போதுமானதாக இருக்காது, மேலும் வெல்ட் இன்டர்கிரானுலர் கூட்டு மோசமாக இருக்கும், இதன் விளைவாக முழுமையற்ற இணைவு அல்லது விரிசல் ஏற்படும்.

2.இடைவெளி மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அருகாமை விளைவு அதிகரிக்கும், வெல்டிங் வெப்பம் மிகப்பெரியதாக இருக்கும், மேலும் வெல்ட் எரிக்கப்படும்; அல்லது வெல்ட் வெளியேற்றப்பட்டு உருட்டப்பட்டு ஆழமான குழியை உருவாக்குகிறது, இது வெல்டின் மேற்பரப்பு தரத்தை பாதிக்கிறது.

குழாயின் இரண்டு விளிம்புகளும் வெல்டிங் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்பட்ட பிறகு, எக்ஸ்ட்ரூஷன் ரோலரின் வெளியேற்றத்தின் கீழ் பொதுவான உலோக தானியங்கள் உருவாகின்றன, அவை ஒருவருக்கொருவர் ஊடுருவி படிகமாக்குகின்றன, மேலும் இறுதியாக ஒரு உறுதியான பற்றவைப்பை உருவாக்குகின்றன. சுழல் எஃகு குழாயின் வெளியேற்ற விசை மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், பொதுவான படிகங்களின் எண்ணிக்கை சிறியதாக இருக்கும், வெல்ட் உலோகத்தின் வலிமை குறையும், மன அழுத்தத்திற்குப் பிறகு விரிசல் ஏற்படும்; வெளியேற்றும் விசை மிகப் பெரியதாக இருந்தால், உருகிய உலோகம் வெல்டில் இருந்து வெளியேற்றப்படும், இது வெல்ட் வலிமையைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், அதிக எண்ணிக்கையிலான உள் மற்றும் வெளிப்புற பர்ர்களை உருவாக்குகிறது, மேலும் வெல்டிங் ஒன்றுடன் ஒன்று போன்ற குறைபாடுகளையும் கூட ஏற்படுத்தும்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்