தடையற்ற எஃகு குழாய் பல்வேறு பொருட்களின் நேரடி விற்பனை
தடையற்ற எஃகு குழாய் முழு சுற்று எஃகு மூலம் துளையிடப்பட்டது, மேலும் மேற்பரப்பில் வெல்ட் இல்லாத எஃகு குழாய் தடையற்ற எஃகு குழாய் என்று அழைக்கப்படுகிறது. உற்பத்தி முறையின்படி, தடையற்ற எஃகு குழாயை சூடான உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய், குளிர்-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய், குளிர்ந்த வரையப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய், வெளியேற்றப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய், குழாய் ஜாக்கிங், முதலியன பிரிவு வடிவத்தின் படி, தடையற்றதாக பிரிக்கலாம். எஃகு குழாய்கள் வட்ட மற்றும் சிறப்பு வடிவ குழாய்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன. சிறப்பு வடிவ குழாய்கள் சதுர, ஓவல், முக்கோண, அறுகோண, முலாம்பழம் விதை, நட்சத்திரம் மற்றும் இறக்கைகள் கொண்ட குழாய்கள் போன்ற பல்வேறு சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளன. அதிகபட்ச விட்டம் 900 மிமீ மற்றும் குறைந்தபட்ச விட்டம் 4 மிமீ ஆகும். வெவ்வேறு பயன்பாடுகளின் படி, தடித்த சுவர் தடையற்ற எஃகு குழாய் மற்றும் மெல்லிய சுவர் தடையற்ற எஃகு குழாய் உள்ளன. தடையற்ற எஃகு குழாய் முக்கியமாக பெட்ரோலியம் புவியியல் துளையிடும் குழாய், பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழிலுக்கான விரிசல் குழாய், கொதிகலன் குழாய், தாங்கி குழாய் மற்றும் ஆட்டோமொபைல், டிராக்டர் மற்றும் விமானப் போக்குவரத்துக்கு உயர் துல்லியமான கட்டமைப்பு எஃகு குழாய் எனப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
1.பொது நோக்கத்திற்கான தடையற்ற எஃகு குழாய் சாதாரண கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு, குறைந்த அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு அல்லது அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு ஆகியவற்றால் உருட்டப்படுகிறது, இது மிகப்பெரிய வெளியீட்டைக் கொண்டுள்ளது. இது முக்கியமாக குழாய்வழியாக அல்லது திரவத்தை கடத்துவதற்கான கட்டமைப்பு பாகங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. வெவ்வேறு நோக்கங்களின்படி மூன்று வகையான விநியோகங்கள் உள்ளன:
அ. இரசாயன கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளுக்கு ஏற்ப வழங்கல்;
பி. இயந்திர பண்புகளுக்கு ஏற்ப வழங்கல்;
c.ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனையின்படி வழங்கப்படுகிறது. வகுப்பு A மற்றும் B இன் படி வழங்கப்பட்ட எஃகு குழாய் திரவ அழுத்தத்தைத் தாங்க பயன்படுத்தப்பட்டால், அது ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனைக்கும் உட்பட்டது.
3. சிறப்பு நோக்கங்களுக்கான தடையற்ற குழாய்களில் கொதிகலன்களுக்கான தடையற்ற குழாய்கள், இரசாயன மற்றும் மின்சார சக்தி, புவியியலுக்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் மற்றும் பெட்ரோலியத்திற்கான தடையற்ற குழாய்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
தடையற்ற எஃகு குழாய் வெற்றுப் பகுதியைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் எண்ணெய், இயற்கை எரிவாயு, எரிவாயு, நீர் மற்றும் சில திடப் பொருட்களைக் கடத்துவதற்கான குழாய் போன்ற திரவத்தை கடத்துவதற்கான பைப்லைனாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உருண்டையான எஃகு போன்ற திட எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது, எஃகு குழாய் அதே நெகிழ்வு மற்றும் முறுக்கு வலிமை மற்றும் இலகுவான எடையைக் கொண்டுள்ளது. இது ஒரு பொருளாதார பிரிவு எஃகு.
கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் ஆயில் டிரில் பைப், ஆட்டோமொபைல் டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட், சைக்கிள் பிரேம் மற்றும் ஸ்டீல் சாரக்கட்டு போன்ற கட்டமைப்பு பாகங்கள் மற்றும் இயந்திர பாகங்களை தயாரிக்க இது பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தலாம், உற்பத்தி செயல்முறையை எளிதாக்கலாம், பொருட்கள் மற்றும் செயலாக்க நேரங்களைச் சேமிக்கலாம். இது எஃகு குழாய் மூலம் பரவலாக தயாரிக்கப்பட்டது.
① சூடான உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாயின் முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறை (△ முக்கிய ஆய்வு செயல்முறை):
குழாய் வெற்று தயாரித்தல் மற்றும் ஆய்வு ) → கிடங்கு
② குளிர் உருட்டப்பட்ட (வரையப்பட்ட) தடையற்ற எஃகு குழாயின் முக்கிய உற்பத்தி செயல்முறைகள்:
வெற்று தயாரிப்பு → ஊறுகாய் மற்றும் உயவு → குளிர் உருட்டுதல் (வரைதல்) → வெப்ப சிகிச்சை → நேராக்குதல் → முடித்தல் → ஆய்வு
தடையற்ற எஃகு குழாயின் பொதுவான உற்பத்தி செயல்முறை குளிர் வரைதல் மற்றும் சூடான உருட்டல் என பிரிக்கலாம். குளிர் உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாயின் உற்பத்தி செயல்முறை பொதுவாக சூடான உருட்டலை விட மிகவும் சிக்கலானது. குழாய் காலியானது முதலில் மூன்று ரோல் தொடர்ச்சியான உருட்டலுக்கு உட்பட்டதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு அளவு சோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். மேற்பரப்பு விரிசலுக்கு பதிலளிக்கவில்லை என்றால், சுமார் ஒரு மீட்டர் வளர்ச்சியுடன் வெற்று வெட்டுவதற்கு சுற்று குழாய் ஒரு கட்டர் மூலம் வெட்டப்பட வேண்டும். பின்னர் அனீலிங் செயல்முறையை உள்ளிடவும். அனீலிங் அமில திரவத்துடன் ஊறுகாய் செய்யப்பட வேண்டும். ஊறுகாயின் போது, மேற்பரப்பில் அதிக எண்ணிக்கையிலான குமிழ்கள் உள்ளதா என்பதைக் கவனியுங்கள். அதிக எண்ணிக்கையிலான குமிழ்கள் இருந்தால், எஃகு குழாயின் தரம் தொடர்புடைய தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது என்பதைக் குறிக்கிறது. குளிர்-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாயின் தோற்றம் சூடான-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாயைக் காட்டிலும் குறைவாக உள்ளது. குளிர்-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாயின் சுவர் தடிமன் பொதுவாக சூடான-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாயை விட சிறியதாக இருக்கும், ஆனால் மேற்பரப்பு தடிமனான சுவர் தடையற்ற எஃகு குழாயை விட பிரகாசமாக தெரிகிறது. மேற்பரப்பு மிகவும் கரடுமுரடானதாக இல்லை மற்றும் விட்டம் அதிகமாக இல்லை.
சூடான-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாயின் விநியோக நிலை பொதுவாக சூடான-உருட்டப்பட்டு வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு வழங்கப்படுகிறது. தர ஆய்வுக்குப் பிறகு, சூடான உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய் பணியாளர்களால் கண்டிப்பாக கைமுறையாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். தரமான ஆய்வுக்குப் பிறகு, மேற்பரப்பை எண்ணெய் பூச வேண்டும், அதைத் தொடர்ந்து பல குளிர் வரைதல் பரிசோதனைகள் செய்ய வேண்டும். சூடான உருட்டலுக்குப் பிறகு, துளையிடல் பரிசோதனை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். துளை விரிவாக்கம் மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், அது நேராக்கப்பட்டு சரி செய்யப்படும். நேராக்கிய பிறகு, குறைபாடு கண்டறிதல் சோதனைக்காக கன்வேயர் மூலம் குறைபாடு கண்டறியும் கருவிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. இறுதியாக, அது பெயரிடப்பட்டு, விவரக்குறிப்பு ஏற்பாட்டிற்குப் பிறகு கிடங்கில் வைக்கப்படுகிறது.
வட்ட குழாய் வெற்று → வெப்பமாக்கல் → துளையிடல் → மூன்று ரோல் குறுக்கு உருட்டல், தொடர்ச்சியான உருட்டல் அல்லது வெளியேற்றம் → குழாய் அகற்றுதல் → அளவு (அல்லது குறைத்தல்) → குளிரூட்டல் → நேராக்குதல் → ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை (அல்லது குறைபாடு கண்டறிதல்) → பைப்லெஸ் ஸ்டீல் குறியிடுதல் அல்லது துளையிடல் மூலம் திடமான குழாய் வெறுமையாக, பின்னர் சூடான உருட்டப்பட்ட, குளிர் உருட்டப்பட்ட அல்லது குளிர்ச்சியாக வரையப்பட்ட. தடையற்ற எஃகு குழாயின் விவரக்குறிப்பு வெளிப்புற விட்டம் * சுவர் தடிமன் மிமீ இல் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.
சூடான சுருட்டப்பட்ட தடையற்ற குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் பொதுவாக 32 மிமீ விட அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் சுவர் தடிமன் 2.5-200 மிமீ ஆகும். குளிர்-உருட்டப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் 6 மிமீ வரை இருக்கலாம், சுவர் தடிமன் 0.25 மிமீ வரை இருக்கலாம், மெல்லிய சுவர் குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் 5 மிமீ வரை இருக்கலாம் மற்றும் சுவர் தடிமன் 0.25 மிமீக்கும் குறைவாக இருக்கலாம். சூடான உருட்டலை விட குளிர் உருட்டல் அதிக பரிமாண துல்லியம் கொண்டது.
பொதுவாக, தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் 10, 20, 30, 35 மற்றும் 45 போன்ற உயர்தர கார்பன் பிணைக்கப்பட்ட இரும்புகள், 16Mn மற்றும் 5mnv போன்ற குறைந்த-அலாய் கட்டமைப்பு இரும்புகள் அல்லது 40Cr, 30CrMnSi, 440MnSi, 450B போன்ற பிணைக்கப்பட்ட ஸ்டீல்களால் செய்யப்படுகின்றன. 10. 20 போன்ற குறைந்த கார்பன் எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட தடையற்ற குழாய்கள் முக்கியமாக திரவ பரிமாற்ற குழாய்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 45 மற்றும் 40Cr போன்ற நடுத்தர கார்பன் ஸ்டீலால் செய்யப்பட்ட தடையற்ற குழாய்கள், ஆட்டோமொபைல்கள் மற்றும் டிராக்டர்களின் அழுத்தப்பட்ட பாகங்கள் போன்ற இயந்திர பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவாக, தடையற்ற எஃகு குழாயின் வலிமை மற்றும் தட்டையான சோதனை உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் சூடான உருட்டல் நிலை அல்லது வெப்ப சிகிச்சை நிலையில் வழங்கப்பட வேண்டும்; குளிர் உருட்டல் வெப்ப சிகிச்சை நிலையில் வழங்கப்படுகிறது.
சூடான உருட்டல், பெயர் குறிப்பிடுவது போல, உருட்டப்பட்ட துண்டின் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, எனவே சிதைவு எதிர்ப்பு சிறியது மற்றும் பெரிய சிதைவை உணர முடியும். எஃகு தகட்டின் உருட்டலை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், தொடர்ச்சியான காஸ்டிங் ஸ்லாப்பின் தடிமன் பொதுவாக சுமார் 230 மிமீ ஆகும், அதே சமயம் கடினமான உருட்டல் மற்றும் உருட்டலை முடித்த பிறகு, இறுதி தடிமன் 1 ~ 20 மிமீ ஆகும். அதே நேரத்தில், எஃகு தகட்டின் அகல தடிமன் விகிதம் சிறியது மற்றும் பரிமாண துல்லியத்திற்கான தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருப்பதால், வடிவ சிக்கல் ஏற்படுவது எளிதானது அல்ல, மேலும் குவிவு முக்கியமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. நிறுவனத் தேவைகளைக் கொண்டவர்களுக்கு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உருட்டல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டல் மூலம் இது பொதுவாக உணரப்படுகிறது, அதாவது தொடக்க உருட்டல் வெப்பநிலை மற்றும் பூச்சு உருட்டலின் இறுதி உருட்டல் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது. வட்ட குழாய் வெற்று → வெப்பமாக்கல் → துளையிடல் → தலைப்பு → அனீலிங் → ஊறுகாயாக
