சீனாவில் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயின் அரிப்பு எதிர்ப்பு

ஹாட்-டிப் கால்வனைஸ்டு சீம்லெஸ் ஸ்டீல் பைப் ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்டதால், கால்வனேற்றப்பட்ட அளவு மிக அதிகம். கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கின் சராசரி தடிமன் 65 மைக்ரான்களுக்கு மேல் உள்ளது, மேலும் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பானது ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட குழாயிலிருந்து மிகவும் வேறுபட்டது. வழக்கமான கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய் உற்பத்தியாளர்கள் குளிர் கால்வனேற்றப்பட்ட குழாய்களை நீர் மற்றும் எரிவாயு குழாய்களாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறார்கள். குளிர் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாயின் கால்வனேற்றப்பட்ட அடுக்கு ஒரு மின்முலாம் அடுக்கு ஆகும், மேலும் துத்தநாக அடுக்கு எஃகு குழாய் அடி மூலக்கூறிலிருந்து பிரிக்கப்படுகிறது. துத்தநாக அடுக்கு மெல்லியதாக உள்ளது, மேலும் துத்தநாக அடுக்கு வெறுமனே எஃகு குழாய் மேட்ரிக்ஸுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது எளிதில் விழும். எனவே, அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மோசமாக உள்ளது. புதிய வீடுகளில், குளிர் கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு குழாய்களை நீர் விநியோக எஃகு குழாய்களாகப் பயன்படுத்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. ஊறுகாய் செய்த பிறகு, API தடையற்ற எஃகு குழாய்கள் அம்மோனியம் குளோரைடு அல்லது துத்தநாக குளோரைடு அக்வஸ் கரைசல் அல்லது அம்மோனியம் குளோரைடு மற்றும் ஜிங்க் குளோரைடு கலந்த அக்வஸ் கரைசல் தொட்டியில் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, எலக்ட்ரோ கால்வனைசிங் (குளிர் முலாம்) பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. சிறிய அளவிலான மற்றும் பழைய உபகரணங்களைக் கொண்ட சிறிய நிறுவனங்கள் மட்டுமே எலக்ட்ரோ கால்வனைசிங் பயன்படுத்துகின்றன, நிச்சயமாக, அவற்றின் விலை ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது. கட்டுமான அமைச்சகம், பின்தங்கிய குளிர் கால்வனேற்றப்பட்ட குழாயை அதிகாரப்பூர்வமாக அகற்றியுள்ளது, இது எதிர்காலத்தில் எலக்ட்ரோ கால்வனைஸ் செய்யப்படாது. உருகிய உலோகத்தை இரும்பு மேட்ரிக்ஸுடன் வினைபுரிந்து ஒரு அலாய் லேயரை உருவாக்கி, அணி மற்றும் பூச்சு ஆகியவற்றை இணைக்க வேண்டும். ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் என்பது எஃகு குழாயின் மேற்பரப்பில் உள்ள இரும்பு ஆக்சைடை அகற்றுவதற்காக, முதலில் எஃகு குழாயை ஊறுகாய் செய்து, பின்னர் அதை ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் டேங்கிற்கு அனுப்ப வேண்டும். ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் சீரான பூச்சு, வலுவான ஒட்டுதல் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. 1. நடுத்தர தட்டு அலகு: இது முக்கியமாக நீளமான நீரில் மூழ்கிய வில் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களின் உற்பத்திக்கு பரந்த மற்றும் தடிமனான தட்டுகளை உருவாக்குகிறது. நீளமான நீரில் மூழ்கிய வில் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்கள் நம்பகமான தரம் வாய்ந்தவை மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உயர் அழுத்த பரிமாற்றத்தின் முக்கிய வரிசையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஸ்டெக்கல் மில்:ஸ்டெக்கல் மில் ஒரு ரெசிப்ரோகேட்டிங் ரஃபிங் மில் மற்றும் 4-ஹை ரெசிப்ரோகேட்டிங் ஃபினிஷிங் மில் ஆகியவை அடங்கும். ஃபினிஷிங் மில்லின் இருபுறமும் கன்வேயர் கோடுகளில் இரண்டு சூடான சுருள் ஆலைகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. வெளியீட்டு உருளை அட்டவணையில் வழக்கமாக ஒரு லேமினார் குளிரூட்டும் அமைப்பு மற்றும் ஒரு சுருள் நிலையம் ஆகியவை அடங்கும். ஸ்டெக்கல் மில்லில், துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்டாம்பிங் எல்போ பைப் பொருத்துதல்களின் முழு நீளத்தின் தெர்மோமெக்கானிக்கல் வரலாறு கணிசமாக மாறுகிறது, குறிப்பாக மைக்ரோ ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஸ்டாம்பிங் எல்போ பைப் பொருத்துதல்களின் உற்பத்தியில், இது மறுபடிகமயமாக்கல் பட்டம், தானிய வளர்ச்சி மற்றும் முடிவின் மழைப்பொழிவை கடுமையாக பாதிக்கும். ஆலை, மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்டாம்பிங் எல்போ பைப் பொருத்துதல்களின் முழு நீளத்தின் இறுதி நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளில் கடுமையான மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும்

அரை தொடர் ஆலை:1 ஸ்டெக்கல் மில் மற்றும் 5 ஃபினிஷிங் மில்ஸ் உட்பட. ஒரு அரை தொடர்ச்சியான உருட்டல் ஆலையில், பைப் பொருத்துதல்களின் சூடான உருட்டல் பாஸ்களில் ஒரு முனையிலிருந்து மறுமுனை வரை நிலையானதாக இருக்கும். ஃபினிஷிங் மில்லில் பாஸ்களுக்கு இடையேயான நேரம் பொதுவாக 3S ஐ விட குறைவாக இருக்கும்.

CSP தொடர்ச்சியான வார்ப்பு மற்றும் உருட்டல்:சிஎஸ்பி உற்பத்தி வரிசையில் நியோபியம், வெனடியம் மற்றும் டைட்டானியம் கலவை கொண்ட குறைந்த கார்பன் மாங்கனீசு எஃகு, பொருத்தமான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உருட்டல், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டல் மற்றும் சுருள் செயல்முறைகள், இயந்திர பண்புகள் மற்றும் குழாய் பொருத்துதல்களின் நுண் கட்டமைப்பு நவீன X60 துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் ஸ்டாம்பிங் எல்போவின் தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய முடியும். நவீன துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்டாம்பிங் முழங்கை குழாய் பொருத்துதல்களின் வளர்ச்சி போக்கு. சீனாவின் CSP தொடர்ச்சியான வார்ப்பு மற்றும் உருட்டல் உற்பத்தி வரிசையானது X60 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஸ்டாம்பிங் எல்போ ஃபிட்டிங்குகளை உருவாக்கியுள்ளது, அதே சமயம் அமெரிக்காவிலும் வெளிநாட்டிலும் உள்ள மற்ற CSP உற்பத்தியாளர்கள் உயர் தர துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்டாம்பிங் எல்போ ஃபிட்டிங்குகளை X60, X65 மற்றும் X70 ஐ உருவாக்கி தயாரித்துள்ளனர். செயல்முறை அம்சம் என்னவென்றால், தொடர்ச்சியான வார்ப்பு மெல்லிய ஸ்லாப்பில் மையப் பிரிப்பு உள்ளது. துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்டாம்பிங் எல்போ ஃபிட்டிங்குகளின் தரத்தை மேலும் மேம்படுத்துவதற்கான முக்கிய தொழில்நுட்பச் சிக்கலாக கால்வனேற்றப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய் மூலம் மெல்லிய ஸ்லாப்பைத் தொடர்ந்து வார்ப்பதில் மத்தியப் பிரிவினை நீக்குகிறது. ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஸ்டாம்பிங் எல்போவுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் தட்டுகள் முக்கியமாக 1960கள் மற்றும் 1970களில் ஆங்காங் மற்றும் பிற உற்பத்தியாளர்களால் தயாரிக்கப்பட்ட A3 மற்றும் 16Mn ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தியது. குழாய் விட்டம் மற்றும் பரிமாற்ற அழுத்தத்தின் அதிகரிப்புடன், குழாய் பொருத்தும் தட்டின் வலிமை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது. 1980 களுக்குப் பிறகு, அனைத்து பெட்ரோலியம் வெல்டட் குழாய் பாகங்கள் தொழிற்சாலைகளும் அமெரிக்க ஏபிஐ தரநிலைகளின்படி தயாரிக்கப்பட்ட பைப்லைன் ஸ்டீல் தகடுகளைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கின. அந்த நேரத்தில், உள்நாட்டு துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்டாம்பிங் முழங்கை தட்டு உற்பத்தியாளர்களின் முதிர்ச்சியடையாத தொழில்நுட்பம் காரணமாக, இறக்குமதி செய்யப்பட்ட தட்டுகள் முக்கியமாக பயன்படுத்தப்பட்டன.