45# தடையற்ற எஃகு குழாய் தொழிற்சாலை நேரடி விற்பனை

குறுகிய விளக்கம்:

45# தடையற்ற எஃகு குழாய், தணித்தல் மற்றும் வெப்பமாக்குதல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பல்வேறு முக்கியமான கட்டமைப்பு பாகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக இணைக்கும் கம்பிகள், போல்ட், கியர்கள் மற்றும் தண்டுகள் மாற்று சுமைகளின் கீழ் வேலை செய்கின்றன.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

விளக்கம்

45# தடையற்ற எஃகு குழாய், தணித்தல் மற்றும் வெப்பமாக்குதல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பல்வேறு முக்கியமான கட்டமைப்பு பாகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக இணைக்கும் கம்பிகள், போல்ட், கியர்கள் மற்றும் தண்டுகள் மாற்று சுமைகளின் கீழ் வேலை செய்கின்றன. இருப்பினும், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை குறைவாக உள்ளது மற்றும் அணிய-எதிர்ப்பு இல்லை. பகுதிகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த, தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் + மேற்பரப்பு தணித்தல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.

seamless steel pipe factory direct selling

பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை வெப்பநிலை: இயல்பாக்கம் 850, தணித்தல் 840, வெப்பநிலை 600.

45 எஃகு என்பது குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் எளிதில் வெட்டக்கூடிய உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு ஆகும். இது பெரும்பாலும் ஃபார்ம்வொர்க், ஷூட், வழிகாட்டி இடுகை போன்றவற்றில் அச்சில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அது வெப்ப சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும்.

1. 45 எஃகு அதன் கடினத்தன்மை HRC55 ஐ விட அதிகமாக இருந்தால் (HRC62 வரை) தணித்த பிறகு மற்றும் வெப்பப்படுத்துவதற்கு முன்.

நடைமுறை பயன்பாட்டிற்கான மிக உயர்ந்த கடினத்தன்மை HRC55 (உயர் அதிர்வெண் தணிக்கும் hrc58) ஆகும்.

2. 45 எஃகுக்கு கார்பரைசிங் மற்றும் தணிக்கும் வெப்ப சிகிச்சை முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படாது.

தணிந்த மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்ட பாகங்கள் நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் பல்வேறு முக்கியமான கட்டமைப்பு பாகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக இணைக்கும் தண்டுகள், போல்ட்கள், கியர்கள் மற்றும் தண்டுகள் மாற்று சுமைகளின் கீழ் வேலை செய்கின்றன. இருப்பினும், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை குறைவாக உள்ளது மற்றும் அணிய-எதிர்ப்பு இல்லை. பகுதிகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த, தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் + மேற்பரப்பு தணித்தல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.

கார்பரைசிங் சிகிச்சையானது பொதுவாக உடைகள்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பு மற்றும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும் மையத்துடன் கூடிய ஹெவி-டூட்டி பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் உடைகள் எதிர்ப்பானது தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் + மேற்பரப்பு தணித்தல் ஆகியவற்றை விட அதிகமாக உள்ளது. மேற்பரப்பு கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.8-1.2%, மற்றும் மையமானது பொதுவாக 0.1-0.25% (சிறப்பு நிகழ்வுகளில் 0.35%). வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, மேற்பரப்பு அதிக கடினத்தன்மை (HRC58-62), குறைந்த மைய கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைப் பெறலாம்.

45 எஃகு கார்பரைஸ் செய்யப்பட்டால், தணித்த பிறகு மையத்தில் கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய மார்டென்சைட் தோன்றும், இது கார்பரைசிங் சிகிச்சையின் நன்மையை இழக்கும். கார்பரைசிங் செயல்முறை கொண்ட பொருட்களின் கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இல்லை, மேலும் மைய வலிமை 0.30% இல் மிக அதிகமாக அடையலாம், இது பயன்பாட்டில் அரிதானது. 0.35% பேர் பாடப்புத்தகங்களில் மட்டுமே அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட உதாரணங்களைப் பார்த்ததில்லை. தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் + உயர் அதிர்வெண் மேற்பரப்பு தணித்தல் செயல்முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படலாம், மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு கார்பரைசிங் விட சற்று மோசமாக உள்ளது.

GB / t699-1999 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள 45 எஃகுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை அமைப்பு 850 ℃ இயல்பாக்குதல், 840 ℃ தணித்தல் மற்றும் 600 ℃ வெப்பமாக்குதல் மற்றும் மகசூல் வலிமை ≥ 355MPa ஆகும்.

GB / t699-1999 இன் படி, 45 எஃகின் இழுவிசை வலிமை 600MPa, மகசூல் வலிமை 355MPa, நீளம் 16%, பரப்பளவு குறைப்பு 40%, மற்றும் தாக்க ஆற்றல் 39j. 1, தண்டு பாகங்களின் செயல்பாடுகள், கட்டமைப்பு அம்சங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகள்

இயந்திரங்களில் அடிக்கடி காணப்படும் பொதுவான பாகங்களில் தண்டு பாகங்கள் ஒன்றாகும். இது முக்கியமாக பரிமாற்ற பாகங்களை ஆதரிக்கவும், முறுக்கு மற்றும் கரடி சுமைகளை கடத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தண்டு பாகங்கள் சுழலும் பாகங்கள், அதன் நீளம் விட்டம் விட அதிகமாக உள்ளது. அவை பொதுவாக வெளிப்புற உருளை மேற்பரப்பு, கூம்பு மேற்பரப்பு, உள் துளை, நூல் மற்றும் செறிவான தண்டின் தொடர்புடைய இறுதி முகம் ஆகியவற்றால் ஆனவை. வெவ்வேறு கட்டமைப்பு வடிவங்களின்படி, தண்டு பகுதிகளை ஆப்டிகல் அச்சு, படி அச்சு, வெற்று அச்சு மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்ட் என பிரிக்கலாம்.

5 க்கும் குறைவான விகிதத்தைக் கொண்ட தண்டு குறுகிய தண்டு என்றும், 20 க்கும் அதிகமான விகிதத்தைக் கொண்ட தண்டு மெல்லிய தண்டு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பெரும்பாலான தண்டுகள் இரண்டுக்கும் இடையில் உள்ளன.

தண்டு ஒரு தாங்கி மூலம் ஆதரிக்கப்படுகிறது, மேலும் தாங்கியுடன் பொருந்திய தண்டு பகுதி ஒரு பத்திரிகை என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஜர்னல் என்பது தண்டின் அசெம்பிளி பெஞ்ச்மார்க் ஆகும், மேலும் அதன் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் பொதுவாக அதிகமாக இருக்க வேண்டும். அதன் தொழில்நுட்பத் தேவைகள் பொதுவாக ஷாஃப்ட்டின் முக்கிய செயல்பாடுகள் மற்றும் பணி நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்படுகின்றன, பொதுவாக பின்வரும் உருப்படிகள் அடங்கும்:

1.தண்டின் நிலையைத் தீர்மானிக்க, பரிமாணத் துல்லியத்தின் துணைச் செயல்பாட்டைக் கொண்ட பத்திரிகைக்கு பொதுவாக உயர் பரிமாணத் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது (it5 ~ it7). பொதுவாக, டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்களை அசெம்பிள் செய்வதற்கான ஷாஃப்ட் ஜர்னலின் பரிமாணத் துல்லியம் குறைவாக இருக்கும் (IT6 ~ it9).

2.வடிவியல் துல்லியம் தண்டு பகுதிகளின் வடிவியல் துல்லியம் முக்கியமாக ஜர்னல், வெளிப்புற கூம்பு, மோர்ஸ் டேப்பர் துளை போன்றவற்றின் வட்டத்தன்மை மற்றும் உருளைத்தன்மையைக் குறிக்கிறது. பொதுவாக, அதன் சகிப்புத்தன்மை பரிமாண சகிப்புத்தன்மைக்கு மட்டுப்படுத்தப்படும். அதிக துல்லியத் தேவைகள் கொண்ட உள் மற்றும் வெளிப்புற வட்டப் பரப்புகளுக்கு, அனுமதிக்கக்கூடிய விலகல் வரைபடத்தில் குறிக்கப்பட வேண்டும்.

3.பரஸ்பர நிலை துல்லியம் தண்டு பாகங்களின் நிலை துல்லியம் தேவைகள் முக்கியமாக இயந்திரத்தில் தண்டு நிலை மற்றும் செயல்பாடு மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, துணைப் பத்திரிக்கையில் அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்களின் ஜர்னலின் கோஆக்சியலிட்டி தேவைகள் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் பரிமாற்ற பாகங்களின் (கியர்கள், முதலியன) பரிமாற்ற துல்லியம் பாதிக்கப்படும் மற்றும் சத்தம் உருவாக்கப்படும். சாதாரண துல்லியமான தண்டுகளுக்கு, துணை ஜர்னலுக்கான மேட்டிங் ஷாஃப்ட் பிரிவின் ரேடியல் ரன்அவுட் பொதுவாக 0.01 ~ 0.03 மிமீ ஆகும், மேலும் உயர் துல்லியமான தண்டுகளுக்கு (முக்கிய தண்டுகள் போன்றவை) பொதுவாக 0.001 ~ 0.005 மிமீ ஆகும்.

4.பரிமாற்றப் பகுதிகளுடன் பொருந்திய தண்டு விட்டத்தின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பொதுவாக ra2.5 ~ 0.63 μm ஆகும். தாங்கியுடன் பொருந்திய துணை தண்டு விட்டத்தின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra0.63 ~ 0.16 μm.

தண்டு பாகங்களின் வெற்றிடங்கள் மற்றும் பொருட்கள்

1.தண்டு பாகங்களின் வெற்றிடங்கள். பயன்பாட்டுத் தேவைகள், உற்பத்தி வகை, உபகரண நிலைமைகள் மற்றும் கட்டமைப்பு ஆகியவற்றின் படி, தண்டு பாகங்களுக்கு பார்கள் மற்றும் ஃபோர்ஜிங்ஸ் போன்ற வெற்று வடிவங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். வெளிப்புற வட்டத்தின் விட்டத்தில் சிறிய வித்தியாசம் கொண்ட தண்டுக்கு, அது பொதுவாக பட்டையால் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது; வெளிப்புற வட்டத்தின் விட்டத்தில் பெரிய வித்தியாசம் கொண்ட படிநிலை தண்டுகள் அல்லது முக்கியமான தண்டுகளுக்கு, மோசடிகள் பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, இது பொருட்களைச் சேமிப்பது மட்டுமல்லாமல், எந்திரத்தின் பணிச்சுமையைக் குறைக்கிறது, ஆனால் இயந்திர பண்புகளையும் மேம்படுத்துகிறது.

வெவ்வேறு உற்பத்தி அளவின்படி, வெற்று மோசடி முறைகளில் இலவச மோசடி மற்றும் டை ஃபோர்ஜிங் ஆகியவை அடங்கும். இலவச மோசடி பெரும்பாலும் சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான தொகுதி உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வெகுஜன உற்பத்தியில் டை ஃபோர்ஜிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. தண்டு பாகங்கள் தண்டு பாகங்களின் பொருட்கள் வெவ்வேறு வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் மற்றும் தேவைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் குறிப்பிட்ட வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைப் பெற வெவ்வேறு வெப்ப சிகிச்சை விவரக்குறிப்புகளை (தணித்தல் மற்றும் தணித்தல், இயல்பாக்குதல், தணித்தல் போன்றவை) பின்பற்ற வேண்டும்.

45 எஃகு என்பது தண்டு பாகங்களுக்கு ஒரு பொதுவான பொருள். இது மலிவானது. தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் (அல்லது இயல்பாக்குதல்) பிறகு, இது சிறந்த வெட்டு செயல்திறன், அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை மற்றும் பிற விரிவான இயந்திர பண்புகளைப் பெறலாம். தணித்த பிறகு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 45 ~ 52hrc ஐ எட்டும்.

40Cr மற்றும் பிற அலாய் கட்டமைப்பு இரும்புகள் நடுத்தர துல்லியம் மற்றும் அதிவேகத்துடன் கூடிய தண்டு பகுதிகளுக்கு ஏற்றது. தணித்தல், தணித்தல் மற்றும் தணித்த பிறகு, இந்த வகையான எஃகு நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

தாங்கி எஃகு GCr15 மற்றும் ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் 65Mn, தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு உயர் அதிர்வெண் தணித்தல் பிறகு, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 50 ~ 58hrc அடைய முடியும், மேலும் அதிக சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு. அவர்கள் உயர் துல்லியமான தண்டுகளை உருவாக்க முடியும்.

38crmoaia நைட்ரைடு எஃகு துல்லியமான இயந்திரக் கருவிகளின் சுழலுக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம் (கிரைண்டர் மணல் அச்சு மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு போரிங் இயந்திர சுழல் போன்றவை). தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு நைட்ரைடிங்கிற்குப் பிறகு, இந்த எஃகு அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைப் பெறுவது மட்டுமல்லாமல், மென்மையான மையத்தையும் பராமரிக்க முடியும், எனவே இது நல்ல தாக்க கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட தணிக்கப்பட்ட எஃகுடன் ஒப்பிடுகையில், இது சிறிய வெப்ப சிகிச்சை சிதைவு மற்றும் அதிக கடினத்தன்மையின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

45 எஃகு இயந்திர உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த எஃகு நல்ல இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், இது மோசமான தணிக்கும் செயல்திறன் கொண்ட நடுத்தர கார்பன் எஃகு ஆகும். எண். 45 எஃகு hrc42 ~ 46 க்கு கடினப்படுத்தப்படலாம். எனவே, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைப்பட்டால் மற்றும் 45# எஃகின் சிறந்த இயந்திர பண்புகள் செயல்பாட்டுக்கு கொண்டு வரப்படும் என எதிர்பார்க்கப்பட்டால், 45# எஃகின் மேற்பரப்பு பெரும்பாலும் கார்பரைஸ் செய்யப்பட்டு தணிக்கப்படுகிறது. தேவையான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைப் பெற முடியும்.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்